در زمینه تجارت جهانی ، موتورهای لوله ای مؤلفه های اصلی تجهیزات اتوماسیون هستند. کارآیی و ایمنی حمل و نقل لجستیک آنها به طور مستقیم بر چرخه تحویل سناریوهای برنامه ترمینال تأثیر می گذارد. درک ویژگی های تدارکات موتورهای لوله ای به بهینه سازی مدیریت زنجیره تأمین و کاهش خطرات حمل و نقل کمک خواهد کرد.
موتورهای لوله ای معمولاً از قطعات مکانیکی دقیق و اجزای الکترونیکی تشکیل شده اند. آنها از نظر اندازه کوچک هستند اما از نظر ساختار پیچیده هستند. بسته بندی استاندارد آنها بیشتر از مواد ضد استاتیک برای بسته بندی اجزای اصلی استفاده می کند و به جعبه های کاغذی سفارشی یا پوسته های پلاستیکی مجهز شده است تا اطمینان حاصل شود که در هنگام حمل و نقل از لرزش ، رطوبت و برق استاتیک محافظت می شوند. برخی از مدل های با دقت بالا همچنین دارای لایه های فوم ضد لرزش اضافی یا لایه های کوسن کیسه هوا برای کاهش بیشتر تأثیر برآمدگی بر روی اجزای داخلی هستند.
از منظر ویژگی های تدارکات ، موتورهای لوله ای متعلق به دسته "کالاهای پرتاب سبک" هستند. وزن یک قطعه به طور کلی بین 5 تا 15 کیلوگرم است ، اما حجم آن نسبتاً ثابت است. این نوع محموله برای استفاده از فضای حمل و نقل نیازهای بالایی دارد ، بنابراین لازم است هنگام بارگیری ظروف یا توزیع پالت های حمل و نقل هوایی ، به ثبات انباشت توجه کنید. شایان ذکر است که اگر موتور حاوی آهنرباهای دائمی باشد ، باید تشخیص مغناطیسی از قبل گزارش شود تا از تأثیر ایمنی حمل و نقل هوا به دلیل قدرت بیش از حد میدان مغناطیسی جلوگیری شود.
انتخاب حالت حمل و نقل باید بین زمان تحویل و هزینه متعادل شود. حمل و نقل اقیانوس برای سفارشات با حجم بزرگ مناسب است ، اما یک چرخه حمل و نقل حداقل 4 هفته باید محفوظ باشد و بسته بندی باید مطابق با استانداردهای IMDG (کد کالاهای خطرناک دریایی بین المللی) باشد. اگرچه حمل و نقل هوایی می تواند زمان تحویل را در طی 72 ساعت کوتاه کند ، هزینه حمل و نقل ممکن است 5-8 برابر حمل و نقل اقیانوس باشد ، که برای پر کردن اضطراری یا سفارشات با ارزش بالا مناسب تر است. حمل و نقل زمینی بیشتر در شبکه های توزیع منطقه ای استفاده می شود. به عنوان مثال ، حمل و نقل کامیون در اتحادیه اروپا می تواند خدمات درب به درب را فراهم کند و تلفات ترانزیت را کاهش دهد.
در سالهای اخیر ، فناوری لجستیک هوشمند به تدریج برای حمل و نقل موتورهای لوله ای اعمال شده است. برخی از شرکت ها از برچسب های RFID برای ردیابی جریان محصولات جداگانه یا تعبیه سنسورهای دما و رطوبت در بسته بندی برای نظارت بر داده های محیط حمل و نقل در زمان واقعی استفاده می کنند. این اقدامات نه تنها شفافیت زنجیره تأمین را بهبود می بخشد ، بلکه زمینه قابل اعتماد برای قابلیت ردیابی با کیفیت پس از فروش نیز فراهم می کند.
با رشد تقاضای اتوماسیون صنعتی ، حجم تجارت جهانی موتورهای لوله ای همچنان رو به افزایش است. تسلط بر ویژگی های تدارکات آن و انتخاب یک راه حل حمل و نقل مناسب ، به بخش مهمی در بهبود رقابت در بازار شرکت ها تبدیل می شود.
